煤矿机电标准化建设资料

井下电缆标志牌制作规范

1、井筒主供电缆、井下高压变电所高压进线和出线、井下设备峒室高压电缆进线和出线都需要悬挂电缆标志牌。

2、井下巷道内的电缆，沿线每隔200m需要悬挂电缆标志牌。

3、重要运输大巷交叉点即电缆分支处、拐弯处、以及连接不同直径电缆的接线盒两端、穿墙电缆的墙的两边均悬挂标志牌。

3、电缆标志牌规格尺寸标准如下图所示。建议：

标志牌材质为铝；

标志牌外部边宽3mm，为金属原色；

标志牌本体颜色为红色，打印项目的字体用四号宋体，字体为白色；

用来填写字体的小方框为黑色，小方框内部白色。

小型防*电器设备集中上板（上箱）

安装标准和管理制度

1、为规范小型电器管理，井下所有小型防*电器（防*接线盒除外）必须上板管理，距离较近的应集中上板。

2、小型防*电器牌板分为单件、两件、三件、多件等。

3、牌板可用30#角钢做框架，5mm厚胶木板做衬板，为充分利用板材（胶木板规格为1000*2000mm），根据上板件数不同，单件尺寸为500*330mm；两件尺寸为500*500mm；三件尺寸为500*660mm。角钢框架刷银粉，四周粘贴黄色反光纸。

4、牌板应根据所上板的设备不同，在相应位置预留固定设备和进出引线的孔洞，所有引线应从牌板后面引出，并要求合理布置。

5、根据每件设备的不同用途，在设备上方的牌板上要标明该件设备的功用；对于功能较多的小型电器，应在设备下方的牌板上标明设备的具体功用（可打印好后粘上）。

6、使用周期小于三个月的小型防*电器，其牌板可就近固定在巷帮等便于*作的地方。也可做基础固定，做基础固定时，可用1米长的2吋钢管做固定立腿，牌板平面与地面成约30度的水平夹角；使用周期超过三个月的应上箱安装。上箱管理时，可将小件封装在与小件尺寸相符的、可方便开箱检查的箱体内，*作按钮要外露，以便于*作。小件箱可就近固定，也可安装在专用的工具箱上。

7、防*电话的牌板宽度尺寸应为电话机的2倍，防*电话固定在左边，右边应粘贴本话机号码和生产调度室、区队值班、区队机电班等常用的电话号码。

井下接地装置安装管理规范

为加强电气保护接地管理工作，按《煤矿井下保护接地装置的安装、检查、测定工作细则》和《煤矿安全规程》规定，根据我公司井下保护接地情况，特制定《井下接地装置安装管理规范》请参照执行。

一、装设局部接地极地点：

1、采区变电所（包括移动变电站和移动变压器）。

2、装有电气设备的硐室和单独装设的高压电气设备。

3、低压配电点或装有3台以上（10米范围内）电气设备的地点。

4、无低压配电点的采煤机工作面的运输巷、回风巷、集中运输巷（胶带运输巷）以及由变电所单独供电的掘进工作面，至少应分别设置1个局部接地极。

5、连接高压动力电缆的金属连接装置。

二、接地装置的安装：

主接地极

主接地极应在主、副水仓中各埋设1块。主接地极应用耐腐蚀的钢板制成，其面积不得小于0.75m2、厚度不得小于5mm。

局部接地极

1、局部接地极可设置于巷道水沟内或其他就近的潮湿处。如系干燥的接地坑，铁管周围应用砂子、木炭和食盐混合物或长效降阻剂填满；砂子和食盐的比例，按体积比约6:1。

2、设置在水沟中的局部接地极应用面积不小于0.6m2、厚度不小于3mm的钢板或具有同等有效面积的钢管制成，并应平放于水沟深处。

3、设置在其他地点的局部接地极，可用直径不小于35mm、长度不小于1.5m的钢管制成，管上应至少钻20个直径不小于5mm的透孔，并垂直全部埋入底板；也可用直径不小于22mm、长度为1m的2根钢管制成，每根管上应钻10个直径不小于5mm的透孔，2根钢管相距不得小于5m，并联后垂直埋入底板，垂直埋入深度不得小于0.75m。

4、高压金属连接器必须安装接地极，冷缩管连接器、环氧树脂连接器不需要安装接地极，新安装设备接地保护不满足要求不得通电使用。

5、设置在巷道一侧的接地极应加装金属护盖，护盖使用直径200mm钢管封堵制作，高度应在300mm以下，刷银色油漆，并标记接地符号。

6、严禁井下配电变压器中性点直接接地。

辅助接地极

辅助接地极的敷设按《煤矿井下低压检漏保护装置、运行、维护与检修细则》第11条规定执行。检漏保护装置、煤电钻、照明综合保护装置必须敷设局部接地极和辅助接地极，局部接地极和辅助接地极的直线距离不小于5m。检漏保护装置的辅助接地极规格要求与局部接地极相同，辅助接地线应用芯线总断面不小于10mm2的橡套电缆。煤电钻、照明综合保护装置的辅助接地极可采用直径不小于22mm、长度不小于500mm的钢管垂直敷设，辅助接地线应用芯线总断面不小于6mm2的橡套电缆。

三、接地连线安装规范

1、连接主接地极的接地母线及变电所的辅助接地母线，应采用截面不小于50mm2的铜线，或截面不小于100mm2的镀锌铁线，或厚度不小于4mm、截面不小于100mm2的扁钢。

2、电气设备的外壳与接地母线或局部接地极的连接，电缆连接装置两头的铠装、铅皮的连接，应采用截面不小于25mm2的铜线，或截面不小于50mm2的镀锌铁线，或厚度不小于4mm、截面不小于50mm2的扁钢。

3、采区配电点及其它机电硐室的辅助接地母线，应采用截面不小于25mm2的*铜线，或截面不小于50mm2的镀锌铁线，或厚度不小于4mm、截面不小于50mm2的扁钢。

4、额定电压低于或等于127V的电气设备的接地导线、连接导线，可采用断面不小于10mm2的*铜线。

5、每台设备均必须用独立的连接导线与接地网（接地母线、辅助接地母线）直接相连；禁止将几台设备串联接地，也禁止将几个接地部分串联。

6、接地母线与主接地极的连接要用焊接。接地导线和接地母线（或辅助接地母线）的连接好使用焊接，接地极与连接导线的焊接长度不小于50mm。无条件时，可用镀锌螺栓加防松装置（弹簧垫、螺帽）拧紧连接。用*铜线绑扎时，沿接地母线轴向绑扎的长度不得小于100mm。

7、接地线与电气设备或接地母线应用线爪连接，接点处应防腐处理，不应锈蚀。

8、禁止采用铝导体作为接地极、接地母线、辅助接地母线、连接导线和接地导线。

9、在混凝土或用料石砌碹的机电峒室里，接地线应用铁钩或卡子固定在地面碹墙上，

10、在木支架的巷道中，可用U形铁钉固定接地母线。

11、额定电压低于或等于127V的电气设备的接地导线，连接导线，可采用断面不小于6mm2的铜线。

四、接地螺栓的直径规范：

1、当导电芯线截面不大于35mm2时，应与接地螺栓直径相同；

2、当导电芯线截面大于35mm2时，应不小于连接导线芯线截面之半的螺栓直径，但至少等于连接35mm2芯线的螺栓直径；

4、接地螺栓应采用不锈蚀材料制成，或进行热镀锌等防锈处理。5、外接线螺栓的规格，必须符合下列规定：

（1）功率大于10KW设备，不小于M12；

（2）功率为5KW至10KW的设备，不小于M10；

（3）功率为250W至5KW的设备，不小于M8；

（4）功率不大于250W，且电流不大于5A的设备，不小于M6；（5）本质安全型设备和仪器仪表类，外接地螺栓压紧接地芯线即可。

五、固定电气设备的接地规范：

1、变压器的接地，应将高低压侧的铠装电缆的钢带、铅皮用连接导线分别接到变压器外壳上专供接地的螺钉上，如用橡套电缆时，将电缆的接地芯线接到进出线装置的内接地端子上，然后将变压器外壳的接地螺钉用连接导线接到接地母线上。

2、电动机的接地，可直接将其外壳的接地螺钉接到接地母线上。橡套电缆应将专用接地芯线与接线箱（盒）内接地螺钉连接。如用铠装电缆时，应将端头的铠装钢带铅皮同外壳的接地螺钉连接。

3、高压配电装置的接地，应将各进、出口的电缆接地部分分别用独立的连接线连接到配电装置的接地螺钉上，然后用连接导线将进口电缆头接地螺钉与底架接地螺钉相连接，后连接到接地母线上。

4、井下各机电峒室、各采区变电所及各配电点的电气设备的接地，除通过电缆的铠装层、屏蔽套或接地芯线与总接地网相连外，还必须设置辅助接地母线，所有设备的外壳都要用独立的连接导线接到辅助接地母线上。

5、井下**变电所所有设备的接地，应将接线盒上的接地螺钉直接用接地导线与局部接地极相连接。

六、移动电气设备的接地极安装规范：

1、移动电气设备的接地芯线应比主芯线长一些，并且与电气设备进线装置内的接地端子相连。

2、移动变电站的接地，应先将高、低压侧橡套电缆的接地芯线分别接到进线装置的内接地端子上，用连接导线将高压侧电缆引入装置上的外接地端子与高压开关箱的外接地端子连接牢固，再将高、低压侧开关箱和干式变压器上的外接地螺钉分别用独立的连接导线接到接地母线上。

七、保护接地的测试与检查

1、有值班人员的机电硐室和有专职司机的电气设备的保护接地，每班必须进行一次表面检查（交接班时）。其它电气设备的保护接地，由维修人员进行每周不少于一次的表面检查，发现问题应及时记入记录表内。

2、电气设备在每次安装或移动后，应详细检查电气设备接地装置的完善情况。对那些震动性较大及经常移动的电气设备，应特别注意，随时加强检查。

3、检查发现接地装置有损坏时，应立即修复。电气设备的保护接地装置未修复前禁止受电。

4、每年至少要对主接地极和局部接地极详细检查一次，发现问题应立即处理或更换。

5、井下总接地网的接地电阻测定，要有专人负责，每季度至少一次，新安装的接地装置，在投入运行前，应测其接地电阻值，并必须将测定数据汇入记录表内。

6、在有瓦斯和煤尘*炸危险的矿井内进行接地电阻测定时，应采用本质安全型接地摇表；如采用普通型仪器时，只准在瓦斯浓度小于1%的地方使用，并采取一定的安全措施，报有关部门审批。

7、接地网上任一保护接地点的接地电阻值不得超过2Ω，每一移动式或手持式电气设备至局部接地极之间的保护接地用的电缆芯线和接地连接导线的电阻值，不得超过1Ω

8、检查发现接地装置有损坏时，应立即修复。电气设备的保护接地装置未修复前禁止受电。

9、主接地极和浸在水沟中的局部接地极应提出水面检查，如发现接触不良或严重锈蚀等缺陷应立即处理或更换，检查同时要对其接地电阻值进行测量。

10、主、副水仓中的主接地极不得同时提出检查，必须保证一个正常工作。

11、当矿井水含酸性较大时，应适当增加检查次数。

井下电气设备硐室管理标准

一、电气设备硐室工程要求

1.1永久性井下**变电所和井底车场内的其他机电设备峒室，应砌碹或用其他可靠的方式支护。采区变电所应用不燃性材料支护。

1.2硐室必须装设向外开的防火铁门。铁门全部敞开时，不得妨碍运输。铁门上应装设便于关严的通风孔。装有铁门时，门内可加设向外开的铁栅栏门，但不得妨碍铁门的开闭。从硐室出口防火铁门起5m内的巷道，应砌碹或用其他不燃性材料支护。硐室内必须设置足够数量的扑灭电气火灾的灭火器材。

1.3井下**变电所和主要排水泵房的地面标高，应分别比其出口与井底车场或大巷连接处的底板标高高出0.5m。

1.4采掘工作面配电点的位置和空间必须能满足设备检修和巷道运输、矿车通过及其他设备安装的要求，并用不燃性材料支护。

1.5变电硐室长度超过6m时，必须在硐室的两端各设1个出口。

1.6井下电气设备硐室预先制有电缆沟（沟内要求有足够存放电缆的空间及予留扩展的空间，并有电缆棚架装置）或离地电缆钩架装置。

1.7井下电气设备变电所的空气要对流，进回风畅通，有符合规定要求的通风、瓦斯、温度监控设施。采区变电所必须有独立的通风系统。

1.8井下电气设备硐室安装设备前要有总接地网或局域接地网，及其辅助接地网装置。符合《煤矿安全规程》的有关要求。

1.9井下和主排水泵一起的变电硐室要求有合格的防水防火闸门，其他变电所要求有合格的防火门，因通风要求不能常关闭的防火门还应有防止非工作人员入内的删拦门装置。

二、电气设备安装要求

2.1硐室内各种设备与墙壁之间应留出0.5m以上的通道，各种设备相互之间，应留出0.8m以上的通道。对不需从两侧或后面进行检修的设备，可不留通道。

2.2带油的电气设备必须设在机电设备硐室内。严禁设集油坑。硐室不应有滴水。硐室的过道应保持畅通，严禁存放无关的设备和物件。带油的电气设备溢油或漏油时，必须立即处理。

2.3硐室入口处必须悬挂“非工作人员禁止入内”字样的警示牌。硐室内必须悬挂与实际相符的供电系统图。硐室内有高压电气设备时，入口处和硐室内必须在明显地点悬挂“高压危险”字样的警示牌。采区变电所应设专人值班。无人值班的变电硐室必须关门加锁，并有值班人员巡回检查。硐室内的设备，必须分别编号，标明用途，并有停送电的标志。

2.4井下电气设备硐室要有足够的空间摆放设计要求的机电设备，要予留有检修通道和行人通道。并有一定的扩展电气设备的存放空间。

2.5泵房变电所和主要生产变电所过门墙电缆要有穿墙孔，并有穿墙钢管护套。电缆穿墙安装后要用黄泥封堵严密。其他电气设备硐室如果采用电缆沟进电缆线方式，必须要有防止电缆沟进水的措施。

2.6井下各水平**变（配）电所、主排水泵房和下山开采的采区排水泵房供电的线路，不得少于两回路。当任一回路停止供电时，其余回路应能担当全部负荷。供电线路应来自各自的变压器和母线段，线路上不应分接任何负荷。其设备的控制回路和辅助设备，必须有与主要设备同等可靠的备用电源。

2.7低压配电系统同时存在2种或2种以上电压时，低压电气设备上应明显地标出其电压额定值。

2.8电气设备的安装要严格按照设计图纸施工，设备摆放整齐划一，留有足够的检修空间及搬运设备的通道。

2.9电气设备的电缆引入要按照规定制做，严格工艺流程，制作接头规范、精细、牢固可靠。

2.10电气设备硐室所有穿墙电缆两端显著位置悬挂有符合要求的电缆标志牌，硐室内高压电气进出电缆悬挂有符合要求的电缆标志牌。电缆吊挂符合《煤矿安全规程》有关规定。

2.11所有电气设备的保护接地装置（包括电缆的铠装、铅皮、接地芯线）和局部接地装置，应与主接地极连接成1个总接地网。主接地极应在主、副水仓中各埋设1块。主接地极应用耐腐蚀的钢板制成，其面积不得小于0.75m2、厚度不得小于5mm。在钻孔中敷设的电缆不能与主接地极连接时，应单独形成一分区接地网，其接地电阻值不得超过2Ω。

2.12局部接地极可设置于巷道水沟内或其他就近的潮湿处。设置在水沟中的局部接地极应用面积不小于0.6m2、厚度不小于3mm的钢板或具有同等有效面积的钢管制成，并应平放于水沟深处。设置在其他地点的局部接地极，可用直径不小于35mm、长度不小于1.5m的钢管制成，管上应至少钻20个直径不小于5mm的透孔，并垂直全部埋入底板；也可用直径不小于22mm、长度为1m的2根钢管制成，每根管上应钻10个直径不小于5mm的透孔，2根钢管相距不得小于5m，并联后垂直埋入底板，垂直埋深不得小于0.75m。

2.13连接主接地极的接地母线，应采用截面不小于50mm2的铜线，或截面不小于100mm2的镀锌铁线，或厚度不小于4mm、截面不小于100mm2的扁钢。电气设备的外壳与接地母线或局部接地极的连接，电缆连接装置两头的铠装、铅皮的连接，应采用截面不小于25mm2的铜线，或截面不小于50mm2的镀锌铁线，或厚度不小于4mm、截面不小于50mm2的扁钢。

三、电气设备管理要求

3.1电气设备保护整定要有专业人员按照设计要求整定，其他非专业人员不允许改动保护数值。

3.2电气设备完成安装运行前，要悬挂摆放有设备主要参数符合《煤矿安全规程》及电气管理要求的标志牌，要求字迹清晰，不易磨损。

3.3电气设备硐室要按照《煤矿安全规程》及电气管理要求悬挂各项符合要求的管理制度及*作规程。

3.4变电所门口及高压设备放置处显著位置要有醒目警示标志牌版。符合《煤矿安全规程》要求。

3.5电气设备硐室有按规定要求的规章制度，并按照要求张挂在显著位置，有各级管理人员按照规定检查签字。

3.6电气设备硐室有完善的运行记录，并且有与张挂的制度保持一致的检查内容。

3.7机电设备峒室应备有灭火器材、其数量、规格和存放地点，应在灾害预防和处理计划中确定。其工作人员必须熟悉灭火器材的使用方法，并熟悉本职工作区域灭火器材的存放地点。

3.8采区变电所、上下山绞车房、水泵房、带式输送机集中控制硐室等主要机电设备硐室，应安装电话。井下主要水泵房、井下**变电所、矿井地面变电所的电话，应能与矿调度室直接联系。井下电话线路严禁利用大地作回路。

3.9井下防*电气设备的运行、维护和修理，必须符合防*性能的各项技术要求。防*性能遭受破坏的电气设备，必须立即处理或更换，严禁继续使用。

3.10电缆不应悬挂在风管或水管上，不得遭受淋水。电缆上严禁悬挂任何物件。电缆与压风管、供水管在巷道同一侧敷设时，必须敷设在管子上方，并保持0.3m以上的距离。在有瓦斯抽放管路的巷道内，电缆（包括通信、信号电缆）必须与瓦斯抽放管路分挂在巷道两侧。盘圈或盘“8”字形的电缆不得带电，但给采、掘机组供电的电缆不受此限。

3.11巷道内的通信和信号电缆应与电力电缆分挂在井巷的两侧，如果受条件所限：在井筒内，应敷设在距电力电缆0.3m以外的地方；在巷道内，应敷设在电力电缆上方0.1m以上的地方。

3.12高、低压电力电缆敷设在巷道同一侧时，高、低压电缆之间的距离应大于0.1m。高压电缆之间、低压电缆之间的距离不得小于50mm。

3.13井下巷道内的电缆，沿线每隔一定距离、拐弯或分支点以及连接不同直径电缆的接线盒两端、穿墙电缆的墙的两边都应设置注有编号、用途、电压和截面的标志牌。

3.14电缆穿过墙壁部分应用套管保护，并严密封堵管口。

3.15电缆的连接应符合下列要求：

(一）电缆与电气设备的连接，必须用与电气设备性能相符的接线盒。电缆线芯必须使用齿形压线板（卡爪）或线鼻子与电气设备进行连接。

（二）不同型电缆之间严禁直接连接，必须经过符合要求的接线盒、连接器或母线盒进行连接。

（三）同型电缆之间直接连接时必须遵守下列规定：

1.橡套电缆的修补连接（包括绝缘、护套已损坏的橡套电缆的修补）必须采用阻燃材料进行硫化热补或与热补有同等效能的冷补。在地面热补或冷补后的橡套电缆，必须经浸水耐压试验，合格后方可下井使用。在井下冷补的电缆必须定期升井试验；

2.塑料电缆连接处的机械强度以及电气、防潮密封、老化等性能，应符合该型矿用电缆的技术标准。

井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。检修或搬迁前，必须切断电源，检查瓦斯，在其巷道风流中瓦斯浓度低于1.0%时，再用与电源电压相适应的验电笔检验；检验无电后，方可进行导体对地放电。控制设备内部安有放电装置的，不受此限。所有开关的闭锁装置必须能可靠地防止擅自送电，防止擅自开盖*作，开关把手在切断电源时必须闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的警示牌，只有执行这项工作的人员才有权取下此牌送电。

综采工作面移动机械设备配电设备及装设在轨道移动列车上的电气设备，要检查下列完好情况：

（1）检查各类螺栓是否齐全、紧固，垫圈、弹簧垫、密封圈、挡板是否齐全、合格。

（2）检查各类电气开关的*作手把是否灵活、可靠，闭锁销钉是否齐全，指示灯和仪表指示是否正确。

（3）检查移动变电站的温升是否正常，检查各类电动机的运转声音、温升是否正常。

（4）检查电缆悬挂是否整齐，电缆是否有被埋压、碰挤等损伤现象。

（5）检查各类信号、通讯、保护、控制系统性能是否良好，动作是否灵敏可靠；各类闭锁装置是否完整可靠。

（6）检查各类小型电器悬挂是否标准、杜绝失*。

（7）检查各类保护是否灵敏可靠和畅通使用。

（8）对移移动变电站、高低压开关进行模拟漏电试验，并检查漏电保护装置的动作是否可靠，故障信号指示是否正确。

（9）检查各类电气设备接地系统是否完善。测定接地网络的对地绝缘电阻。

（10）检查开关、电缆、各类电动机（包括备用）的对地绝缘情况，达不到绝缘程度的要及时处理整改。

四、机电硐室电气设备编号要求

硐室电气设备编号要求：（高压6KV及以上，低压1140V及以下）

机电设备编号分类，1表示矿井井下高压进线开关，例如一号高压进线开关的表示编号为1-1，依次类推。2表示高压出线开关。3表示高压母线联络开关，例如3号高压母线联络开关表示编号为3-3，依次类推。4表示高压变压器。例如1号高压变压器表示编号为4-1，依次类推。5表示井下主排水泵高压启动开关，例如5号主排水泵启动开关编号为5-5，依次类推。6表示高压馈电开关。7表示矿井井下低压进线开关，例如2号低压进线开关的表示编号为7-2，依次类推。8表示低压出线开关。9表示低压母线联络开关，例如3号低压母线联络开关表示编号为9-3，依次类推。10表示低压馈电开关。特别规定：井下主风机回路在数字后加字母ZFJ，辅助风机回路在数字后加字母FFJ，主瓦斯泵回路在数字后加字母ZWS，辅助瓦斯泵在数字后加字母FWS。例如高压主风机1号进线开关表示编号为1ZFJ-1。低压辅助瓦斯泵出线2号开关表示为8FWS-2。

消防设施规范化、统一化标准和管理制度

一、总则

1、井下运行有机电设备的永久峒室，必须设有灭火器、灭火沙及灭火沙袋等灭火设施。

2、放有3～5台机电设备的临时配电点，可以只设一台灭火器。

3、放有1～2台机电设备的地点，可以设置10只以上且每只不少于0.5kg的灭火沙袋。

二、灭火器

1、井下使用的灭火器应选用手提式干粉灭火器。

2、灭火器充填的灭火剂的量、压力、校验周期等应按保卫部门的规定执行。

3、15台以下机电设备峒室，应设置2台灭火器；16～30台机电设备峒室，应设置4台灭火器；30台以上机电设备峒室应设置5台灭火器。

4、灭火器选用专用的灭火器箱存放，放在靠近电气设备且便于取出又不影响现场工作人员正常工作的地方。

三、灭火沙箱

1、用于机电峒室的灭火沙箱，内存干沙的体积不得少于0.2m3。装有0.2m3干沙的沙箱，箱沿应高于沙面50～70mm。

2、灭火沙箱长800mm，宽600mm。

3、为便于灭火，沙箱应制成移动式沙箱。在沙箱一端装上固定滚轮，另一端装上转向滚轮。滚轮应用实芯胶轮，直径要求在120～150mm。

4、制作沙箱的铁板，厚度不得小于3mm，防腐应采用红色油漆。

5、在沙箱应粘贴“灭火沙箱”提示语。字体为白色宋体。

四、灭火沙袋

1、沙袋应选用“牛皮纸”制作。

2、沙袋中的装沙量不得小于0.5kg。

3、装有0.5kg的沙袋，边沿高于沙面10～20mm。

4、装有干沙的沙袋应整齐码放在沙箱表面。

5、在沙袋上应粘贴“灭火沙袋”提示语。字体为白色宋体。

五、其它

1、机电设备运转工、维修工必须掌握电气灭火的常识，并通过专门学习和训练，熟练掌握使用灭火器、沙袋消除电气火灾的方法。

2、未经相关**同意，不得随意变更消防设施存放地点。

3、受潮的沙子应及时凉干或更换。

焦煤集团井下小绞车安装、使用管理规范

为加强焦煤集团各矿井下小绞车的管理，杜绝运输事故发生，制订本细则。

本文所提到的小绞车主要包括： JD-1(11.4KW)、JD-1.6(22KW)、JD-2(25KW)、JD-2.5(40KW)和 JD-3(45KW)。

焦煤集团各矿井机电运输管理部门和生产单位负责本单位小绞车的具体管理。

刮板输送机安装、使用管理规范

为加强刮板输送机的管理，保证输送设备安装合格，运行良好，提高运转效率，避免和减少设备故障，有力地促进安全生产，提高社会和经济效益，结合我公司生产实际，特制订本规范。

一、刮板输送机的安装

1、刮板输送机安装前必须编制内容详尽的安装施工安全技术措施，措施按程序由矿机电运输科、生产科、安检科等单位进行审核，呈报矿技术负责人审批。

安装技术措施必须包括以下主要内容：

1）．安装的地点、设备型号和长度、服务对象；

2）．机头、机尾安装位置、安装中心线；

3）．机头、机尾固定型式与其它运输设备的搭接关系；

4）．供电、控制及保护装置；

5）．辅助运输系统；

6）．安装工艺和安装技术标准；

7）．安全技术措施；

8）．设备调试；

9）．巷道照明、风水管路、给排水管路、消防洒水、喷雾降尘、防破碎装置及档煤板、行人过桥等其它辅助设施的安装。

2、组织施工人员学习安全技术措施中的有关规定，在施工中认真贯彻执行。

3、安装单位依据实际需用量提出设备需用计划到机电科领取刮板机主机、中部槽、链条、刮板，如有必要进行地面组装试运转。

4、安装单位依据机电科审批后的供电系统领取电缆、开关、控制

按钮、控制信号电缆小电器以及其它辅助设备。

5、安装人员在施工前，应认真熟悉安装环境、所安装设备的性能特点，同时准备好所需用的运输绞车、材料、配件、辅助设备和工具。

6、刮板机设备安装的基本要求：

1）．防*电气设备应符合“矿用防*”标准的要求，入井前应检查其“产品合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能；检查合格并签发合格证后，方准入井。

供电系统优化，电器开关选型符合实际需要，各种保护装置齐全，动作灵敏可靠；各种保护整定值符合设计要求；

电气开关和小型电器分别按要求上板、上架，摆放位置无淋水，有足够行人和检修空间，电缆悬挂整齐、规范。

通讯信号系统完善，布置合理，声光兼备、清晰可靠。

园林工具的标准目录

序号标准代号标准名称 1 LY/ T 1035-2001便携式割灌机切割附件单片金属刀片 2 LY/ T 1036-2000便携式割灌机和割草机切割附件安全罩尺寸 3 LY/ T 1037-1991运材挂车型式和基本参数 4 LY 1038-1991运材挂车通用技术条件 5 LY 1039-1991运材挂车试验方法 6 LY 1040-1991运材挂车车轴 7 LY 1041-1991筑床机名词术语 8 LY 1042-1991筑床机技术条件 9 LY 1043-1991筑床机试验方法 10 LY 1044-1991筑床机型式及基本参数 11 LY/ T 1045-2007营林机械型号编制方法 12 LY 1047-1991轮胎式木材装载机 13 LY/ T 1051-2008园林机械排气污染物测试方法 14 LY 1052-1991升降式喷洒器技术条件 15 LY 1053-1991升降式喷洒器试验方法 16 LY 1056-1991林业架空索道设计规范 17 LY/ T 1074-1992林用门式起重机技术条件 18 LY/ T 1075-1992林用门式起重机型式与基本参数 19 LY 1076-1992林用门式起重机使用安全规程 20 LY/ T 1094-1993球果烘干机技术条件 21 LY 1095-1993木材生产机械设备配属规范 22 LY/ T 1096-2005营林机械设备配属规范 23 LY 1097-1993木材生产机械产品命名及型号编制规则 24 LY 1117-1993集材拖拉机使用安全规程 25 LY 1118-1993绞盘机使用安全规程 26 LY/ T 1121-1993电链锯 27 LY 1129-1993林用架空索道型式与基本参数 28 LY 1130-1993林用架空索道导向滑车 29 LY 1131-1993林用架空索道复式滑车 30 LY 1132-1993林用架空索道钢丝绳的选择、检验与报废 31 LY 1133-1993林用架空索道安全规程 32 LY/ T 1134-1993原木纵向板链输送机型式与基本参数 33 LY/ T 1135-1993原木纵向板链输送机技术条件 34 LY/ T 1136-1993原木纵向圆环链输送机型式与基本参数 35 LY/ T 1137-1993原木纵向圆环链输送机技术条件 36 LY/ T 1138-1993运材挂车承载装置型式和基本参数 37 LY/ T 1139-1993运材挂车承载装置技术条件 38 LY/ T 1145-1993松香包装桶 39 LY/ T 1146-1993林用圆盘整地机技术条件 40 LY/ T 1147-1993林用圆盘整地机试验方法 41 LY/ T 1148-1993装载机木材抓具 42 LY/ T 1151-1994木片散装汽车技术条件 43 LY/ T 1152-1994林木种子光照发芽器技术条件 44 LY/ T 1153-1994林木种子光照发芽器试验方法 45 LY/ T 1155-1994油锯橡胶把套 46 LY/ T 1166-1995油锯护手器机械强度 47 LY/ T 1167-2003油锯前护手器尺寸和空隙 48 LY/ T 1169-1995林用架空索道架设拆转技术规范 49 LY/ T 1187-2006链锯锯链 50 LY/ T 1188-2007链锯导板 51 LY/ T 1196.1-2004便携式脉冲烟雾机第1部分：技术条件 52 LY/ T 1196.2-2004便携式脉冲喷雾机第2部分：试验方法 53 LY/ T 1198-1996油锯锯切试验方法简易法 54 LY/ T 1199-2003林业机械油锯台架试验方法 55 LY 1201-2008后步进式草坪割草机使用安全规程 56 LY/ T 1202.1-2001草坪割草机术语 57 LY/ T 1202.2-2001草坪割草机型号编制方法 58 LY/ T 1202.3-2001草坪割草机技术条件 59 LY/ T 1202.4-2001草坪割草机试验方法 60 LY 1202.5-2001草坪割草机安全要求 61 LY/ T 1276-1998割灌机声功率级的测定 62 LY 1277-1998猎*弹弹丸 63 LY/ T 1288-1998绞盘机试验方法 64 LY/ T 1289-2008林业机械车载式绞盘机尺寸、性能和安全要求 65 LY/ T 1292-1998运材挂车转盘 66 LY/T 1343-1999林木种子检验仪器技术条件 67 LY/ T 1346-1999油锯平衡的测定 68 LY/ T 1347-1999林业机械油锯手把强度的测定 69 LY/ T 1348-2007林业机械便携式油锯手把小空隙和尺寸 70 LY/ T 1349-2000便携式割灌机和割草机切割附件安全罩强度 71 LY 1383-1999林用索道索系 72 LY/ T 1387-1999轻型汽油动力喷灌机 73 LY/T 1388-1999森林灭火手泵 74 LY/ T 1390-1999林业自行式机械动态车外噪声测量方法 75 LY/ T 1391-1999林业自行式机械静态车外噪声测量方法 76 LY/ T 1392-1999林业自行式机械驾驶员耳旁噪声测定方法 77 LY/ T 1432-2001起苗机 78 LY/ T 1474-1999木材液压起重臂名词术语 79 LY/ T 1475-1999木材液压起重臂基本参数 80 LY/ T 1476-1999木材液压起重臂技术条件 81 LY/ T 1477-1999木材液压起重臂试验方法 82 LY/ T 1478-1999集材捆木索 83 LY/ T 1479-1999原木索式输送机型式与基本参数 84 LY/ T 1480-1999原木索式输送机技术条件 85 LY/ T 1481-1999原木纵向可拆链输送机型式与基本参数 86 LY/ T 1482-1999原木纵向可拆链输送机技术条件 87 LY/ T 1484-1999弯把锯 88 LY/ T 1485-1999挖坑机型式与基本参数 89 LY/ T 1486-1999手提式挖坑机技术条件 90 LY/ T 1487-1999手提式挖坑机试验方法 91 LY/ T 1488-1999手提式挖坑机耳旁噪声测定方法 92 LY/ T 1489-1999手提式挖坑机手感振动测定方法 93 LY/ T 1490-2006悬挂式植树挖坑机 94 LY/ T 1491-1999悬挂式挖坑机技术条件 95 LY/ T 1492-1999悬挂式挖坑机试验方法 96 LY/ T 1493-1999林用圆盘整地机圆盘与接盘的安装尺寸 97 LY/ T 1499-1999森林铁路原条台车技术条件 98 LY/ T 1514-1999 252L型履带式营林拖拉机 99 LY/ T 1515-1999植树机术语 100 LY/ T 1516-1999植树机系列型谱 101 LY/ T 1517-1999植树机试验方法 102 LY/ T 1518-1999植树机技术条件 103 LY/ T 1521-1999绞盘机缠绕卷筒型式与尺寸 104 LY/ T 1570-1999动力草坪和园林机械控制符号及安全标志 105 LY/ T 1578-2000便携式链锯止链销尺寸和机械强度 106 LY/ T 1591-2001油锯声功率级测定方法 107 LY/ T 1593-2001便携式油锯发动机性能和燃油消耗 108 LY/ T 1604-2002容器苗栽植器 109 LY/ T 1605-2002随进式草坪打孔通气机 110 LY/ T 1608-2003手推式草坪梳草机 111 LY/ T 1609-2003随进式起草皮机 112 LY/ T 1610.1-2003水力喷射播种机第1部分：型式与基本参数 113 LY/ T 1610.2-2003水力喷射播种机第2部分：射流搅拌式喷播机技术条件 114 LY/ T 1610.3-2003水力喷射播种机第3部分：机械搅拌式喷播机技术条件 115 LY/ T 1618-2004园林机械便携式风力清扫机 116 LY/ T 1619-2004园林机械便携式动力绿篱修剪机 117 LY/ T 1620-2004电动草坪割草机 118 LY/ T 1621-2004园林机械型号编制方法 119 LY/ T 1622-2004牵引式深栽造林钻孔机 120 LY/ T 1667-2006林业机械驾驶员保护结构实验室试验和性能要求 121 LY/ T 1668-2006园林机械便携式风力收集粉碎机 122 LY/ T 1669-2006风送高射程喷雾机 123 LY/ T 1670-2006林业机械园林工具分类词汇 124 LY 1691-2007林业机械自行式机械安全要求 125 LY/ T 1693-2007塑料薄膜蜂窝育苗容器 126 LY/ T 1719-2007林业机械便携式风力喷水灭火机 127 LY/ T 1720-2007林业工厂化育苗容器系列型谱 128 LY/ T 1808-2008园林机械杆式动力修枝锯 129 LY/ T 1809-2008林业机械落物保护结构(FOPS)实验室试验和性能要求 130 LY/ T 1810-2008园林机械杆式动力绿篱修剪机风送高射程喷雾机 123 LY/ T 1670-2006林业机械园林工具分类词汇 124 LY 1691-2007林业机械自行式机械安全要求 125 LY/ T 1693-2007塑料薄膜蜂窝育苗容器 126 LY/ T 1719-2007林业机械便携式风力喷水灭火机 127 LY/ T 1720-2007林业工

悬挂输送机都有哪些特点

悬挂输送机是一种三维空间闭环连续输送系统，适用于车间内部和车间之间成件物品的自动化输送。在现代工业中，机械制造、汽车制造、轧钢、炼铝、轻工、家电、化工、橡胶、建材、邮电、核辐射和肉类加工等行业悬挂输送机已得到了相当广泛的应用。

悬挂输送机的特点：

1、牵引式悬挂输送机的特点

通用悬挂输送机和轻型悬挂输送机有以下优点：

(1)该输送机主要使用与衔接工序繁多、生产节拍紧凑、工艺方法相对稳定的生产过程。

(2)具有良好的空间性，能在水平面和垂直面内任意回转，根据工艺流程需要经过合理的布线设计，可以穿越几米乃至几十米的楼房，线路长度可达1500—2000m。从而将各个单一的独立的专业化生产环节配套成线，将工件按预定的路线运往指定工位，达到搬运物件和生产的目的。

(3)适应性强，可使物件连续不断地运经高温烘道、有害气体区、酸洗磷化池、电泳槽，喷漆室、结冻间等，完**工难以完成的高难作业任务，从而改善工人的劳动条件。

(4)输送机的布置对地面设备和工艺*作影响甚小，同时由于输送机本身就是一“活动仓库”，所以有可能取消各工位间的储存场地，从而提高生产作业面积的经济合理性。

(5)按一定的生产节拍组成的自动生产线不仅可以提高生产效率，保证产品质量，缩短生产周期，减少劳动人员，而且强化了企业管理水平。

(6)速度使用范围广，为0.3~25m／min。并可以根据需要实现无级调速和间歇运行以及双线的同步运行。

(7)运送成品物件范围宽，运载物大重量2000kg，物件长度可达4—5m。

(8)适用于较宽的工作温度范围，整机环境温度-20—45℃，牵引构件和轨道的工作温度-20—180℃。

(9)动力消耗小(单位牵引力150—300N／t)，维护费用低，便于管理，使用安全。

该输送机的缺点是较难实现装卸过程自动化。；连续运行的输送机系统装卸工作必须**路上进行，轻便的物件可以由人工装卸，较重的物件设计专用的机械手或专用的装卸设备进行装卸。

2、积放式悬挂输送机的特点

积放式悬挂输送机除具备通用悬挂输送机的以上优点外，还具备以下显著优点：

(1)承载小车可以**路上的任何位置根据需要随时自动停止，并能按指令随时起动和投入运行。也就是说承载小车可以随机地进行“积存”和“释放”。

(2)当线路上有一辆小车停止时，后续来的小车将会依次自动停止，并逐一积存其后。

(3)承载小车积存时为密集型停靠，大大缩短了输送线路的积存距离，提高了线的有效利用率。

(4)生产工位前均可设置小车储存段，使输送机系统生产具有弹性缓冲作用，并可预测生产中的问题，发现薄弱环节，自动地进行补偿和调整。

(5)道岔传递采用科学的抬压轨方式或侧推方式，有效地避免了小车换轨时可能出现的侧向干涉和前后干涉。

(6)承载小车运行速度快(0.3—18m／min)，系统中运行的小车数量少，牵引力小，输送机动力消耗小。

(7)先进的系统设计理论，没有主副线和主副推杆之分，可以很方便地实现区域性布线和快慢链传递。

(8)电气控制采用抗工业千扰性强的PLC可编程序控制器，容量大、编程方便、控制可靠、寿命长、易扩展。

(9)寄送系统采用磁编码或条形码，自动化程度高、带址数量大。

(10)输送机系统不但可以连续输送，而且具有自动认址、自动寄送、转线、停止、定位、分检、统计、积存、升降、装卸、推进、旋转等功能。